橡胶同步带在长时间的运用过程中，难免会遇到运送带纵向撕裂、运送带龟裂、运送带带面的损害，咱们称之为运送带惯例损害，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换，不光给自己形成费事，更重要的是给企业形成了不用要的经济损失。为了避免客户的不用要损失，意拉泰同步带的小编带大家来看一下橡胶同步带发生撕裂的原因有哪些。

       纵向撕裂的原因：

       1、振动冲击引起紧固件松动和掉落，形成衬板、导料板等坠落。

       2、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。

       3、托辊残缺，托辊架形成划伤。

       4、运送带严重跑偏后被机架挂住。

       橡胶同步带掩盖胶面的损害原因

       1、导料槽衬板与胶带之间的空隙不合适，或空隙处嵌入异物，形成反常磨损或划伤。

       2、导料槽处物料流速与运送带速度不一致，落差大，加快胶面磨损。

       3、托辊损坏，形成胶带的反常磨损或划伤。

       4、违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。

       5、胶带打滑，也会形成胶带反常磨损。

       橡胶同步带的保养和维护首要是以下几点：

       1、不同类型、标准层数的运送带不宜接在一起运用，其接头*选用胶接法。

       2、储存时仓库温度宜保持18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。

       3、运送胶带的类型、结构、标准、层数应依据运用条件合理选用。

       4、运送机的传动滚筒直径与运送带布层的关系、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应依据运送机的规划规则。

       5、运送胶带在运送和储存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，避免与酸、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

       6、储存期间，产品须成卷放置，放置期间应每季翻动一次。